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退火炉-铝合金热处理设备的发展及关键问题
日期:[2012-02-21 16:43:37]   共阅[2195]次

  退火炉-铝合金热处理设备的发展及关键问题有哪些?
  铝合金的均匀化退火炉-在铝板带和铝型材生产工艺中,铸锭通过热轧、挤压可获得坯料铝卷带、铝型材。在铸造过程中,虽然可以通过在铝液中添加微量晶粒细化剂达到细化铸锭晶粒的目的,但铸锭的结晶组织还是不均匀。这是因为铝液的凝固是从结晶器的内壁开始,垂直于冷却面的方向向铝液内部扩展,所以铸造组织具有明显的方向性;随着铝凝固层的增厚,传热系数减小,内外晶核的形成和长大的不一致导致晶粒的形状、位向和大小也随之变化;凝固时金属成分造成的偏析现象,晶粒四周和晶内锰浓度的差异扩大了再结晶温度区间,降低生核率,从而容易产生粗晶;铸造时锭内部产生不同程度的缩孔和疏松组织。退火炉-在热轧、挤压过程中,由于热加工变形与再结晶同时进行,形成了以等轴晶粒为主的再结晶组织,可使铸造的结晶组织不均匀状态得到不同程度的改善。
  为了进一步改善热轧、挤压的性能,提高热加工后产品质量和档次,许多铸锭在热加工之前,均在铝合金固相线下的温度570~620℃进行均匀化处理,使MnAl6相均匀析出,减小或消除晶内偏析,以达到均匀化目的。轧制用坯锭、卷带的二次加热和均匀化生产线推进式加热/均匀化炉--退火炉对于具有热轧能力的大型铝加工厂的批量生产来说,用推进式加热/均匀化炉来进行二次加热和均匀化比较合适。

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